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广昌县小型混凝土泵详细图文介绍

返回列表 来源:二次构造柱泵厂家 浏览: 发布日期:2019-03-13 10:10【
  小型混凝土泵
  因故障停机时,应打开泄浆阀使压力下降,然后排除故障。混凝土泵压力未降到零时,不得拆卸空气室、压力安全阀和管道,更不得把手伸入阀体操作。9.在机器运转中,禁止进行任何调整与保养工作,不得攀登或骑在输送管道上。10.生产结束后,应先停止送料,将泵内混凝土及浆全部送出,1)停止泵送,同时给蓄能器蓄压。11.停泵后,立即清除料斗内和管道中混凝土,清洗(水洗或气洗)泵机、料斗阀箱、管道等。在清洗时,人员要离开排料管口及弯管气接头处,以免发生。12.人工清洗泵内转动部位,应注意站在安全位置,慎防滑落入搅拌槽(斗)内。清洗泵机外壳时,注意不要使水进入电气箱、电磁阀等部位。清洗后把电气箱、机罩外部的水擦干净。13.清洗工作结束后把各种电路开关闸刀断电才能离开。换向系统的常见故障与排除方法

  .1主油缸不换向

  故障原因:缺少液压油,熔断器烧断,反向按钮接触不良,反向继电器插座接线松动,电气控制箱内延迟继电器损坏,发光二极管不闪亮,发光二极管-性闪亮,液压换向阀阀芯因脏物粘滞,电磁换向阀线圈烧断。

  排除方法:加注液压油到规定位置,更换熔断器,检修或更换反向按钮,消除接线松动,更换延迟继电器,更换发光二极管,将开关插紧,清除换向阀阀芯中的脏物,使阀芯能自由移动,检修或更换电磁换向阀。

  .2分配阀不能自动换向

  故障原因:蓄能器油路不充压,分配阀反向开关损坏或接触不良,s管摆动区域内聚积了骨料或骨料沉积于料斗内,阻碍换向。

  排除方法:检查蓄能器压力,关闭蓄能器卸荷阀,检修或更换反向开关,采用反复换向和反向泵送的方法将s管区域内的骨料泵送出去,必要时可打开料斗的卸料口清除骨料沉积物。所泵送的砼应满足可泵送性要求。

  弯管处须加设牢固的固定装置,水平管路每10m间距需设立一个牢固点,管路卡箍要悬空,以便于拆、接管路。各卡箍一定要紧固到位,保证接头密封严密,不漏浆、漏水。(4)根据现场施工条件并结合接管要求接管,合理布置管路以消除隐患。(1)泵机安装就位后,应先对泵机进行整体检查,检查内容包括:油箱内的液位是否在规定的范围内,液压胶管接头、管夹固定座等连接件是否松动,有无漏油的地方,电器元件的连线是否断线或脱线,触头螺钉是否松动,料斗内是否有异物或杂质。(2)电器方面的检查。首先,应检查现场电压是否为(380±10%)V,泵机须设置一个专用控制开关,所用电缆线的规格与泵机上的主电缆线须一致,并按要求接好地线。A、合上控制线路开关。

  作业前的检查检查电源、水源和安全装置是否按厂家说明要求正确连接。向各润滑点加注润滑(脂)。搅拌斗内应无杂物,保护格网应盖严。检查输送管道的磨损情况,管道接头、密封垫圈及弯头是否牢靠。天气炎热时应用湿草袋遮盖管路。作业中注意事项启动混凝土输送泵,仔细检查泵和搅拌装置的运转情况,发现异常立即停机。随时各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整和处理。泵送混凝土应连续作业,停机时间不宜过长,如停机时间较长则应排空管道。作业时不准取下搅拌斗格网或乱动其它安全装置。如发现不合格骨料和杂物应挑出斗外。如出现输送管堵塞应及时处理。必要时应拆除管子排除堵塞。泵送系统受压时不得开启任何输送管道和液庄管道,不得调整和修理正在运动的部件。

  所以沿圆周方向的气缸间隙并不相等。测量时,规定以椭圆长轴方向的间隙为准,即测量活塞裙部垂直于活塞销孔方向的间隙。这样测量比较方便、准确,而且在往复运动中,活塞裙部垂直于活塞销孔的方向因受侧向压力的作用而磨损较大,所以,测量汽缸间隙时,应在活塞裙部垂直于活塞销孔的方向测量。混凝土泵在施工中非常常见。在日常生活中混凝土输送泵缸套和活塞如何安装?通过以上介绍,相信广大用户对这个问题已经有所了解。如果您还想继续了解其相关常识,可以访问英特站详细了解,也可以拨打我们的24小时免费***进行咨询。推荐阅读:如何保养混凝土泵的活塞和输送缸?当前混凝土输送泵在施工中应用非常多,它能极大地提升混凝土的输送效率。